1. Innsprøytningsform
1. Dårlig bearbeiding av mugghulen Hvis mugghulen har mangler som arr, mikroporer, slitasje, ruhet osv., Vil det uunngåelig reflekteres på plastdelene, noe som vil gjøre at plastdelene får dårlig glans. For dette må formen behandles nøye for at kavitetsoverflaten skal ha mindre ruhet, polert krom om nødvendig.
2. Overflaten på hulrommet er beiset. Hvis overflaten på hulrommet har oljeflekker eller vannflekker, eller frigjøringsmiddelet lager for mye, vil det gjøre overflaten til plastdelene mørke og kjedelige. For dette bør oljeflekkene og vannflekkene fjernes rettidig og begrenset bruk av moldmiddel.
3. Slipphellingen på plastdelen er for liten, frigjøringshellingen er for liten, det vil føre til vanskeligheter med å demontere, eller kraften under demontering er for stor, slik at overflateglansen til plastdelen ikke er god, for dette, nedbremsingshellingen skal økes.
4. Dårlig eksos av formen. Hvis eksosen er dårlig, vil den føre til at for mye gass blir liggende i modellen og vil også forårsake dårlig glans. For dette bør moldens eksosanlegg kontrolleres og korrigeres.
5. Feil utforming av port eller løper. Tverrsnittsområdet til port eller løper er for lite eller brått endret. Når smelten flyter i den, er skjærkraften for stor, og strømmen er turbulent. Stor port og løper tverrsnittsareal.
2. Sprøytestøpeprosessen
1. Innsprøytningshastigheten er for liten. Hvis injeksjonshastigheten er for liten, er overflaten på plastdelen ikke tett, og glansen er dårlig. For dette kan injeksjonshastigheten økes på riktig måte.
2. Utilstrekkelig avkjøling av plastdeler Hvis kjøling av tykkveggede plastdeler ikke er tilstrekkelig, vil overflaten være myk og glansen er mørk. For dette bør kjølesystemet forbedres.
3. Feil drift av holdetrykk, for eksempel for lavt holdetrykk og for kort holdetid, gjør tettheten av plastdeler utilstrekkelig og dårlig glans. For dette bør holdetrykket og holdetiden økes.
4. Smeltetemperaturen er for lav. Når smeltetemperaturen er for lav, er fluiditeten dårlig, og det er lett å forårsake dårlig glans. For dette bør smeltetemperaturen økes på passende måte.
5. Ujevn kjøling av krystallinsk harpiks, for eksempel plastdeler laget av PE, PP, POM, etc. Hvis kjøling er ujevn, vil det føre til dårlig glans. For dette bør kjølesystemet forbedres for å avkjøle det jevnt.
6. Innsprøytningshastigheten samsvarer ikke med portområdet. Hvis innsprøytningshastigheten er for stor, og portens tverrsnittsareal er for liten, vil porten være mørk og dårlig glans. For dette kan injeksjonshastigheten reduseres på riktig måte og portporten kan økes. område.
3. Råvarer
1. Størrelsesforskjellen på råvarene er stor, størrelsesforskjellen er stor, noe som gjør det vanskelig å jevne plastifiseringen og glansen er dårlig. For dette skal råvarene siktes.
2. For mye sekundært materiale i råvaren, for eksempel for mye resirkulert materiale eller tilsatt gran, påvirker den jevne plastiseringen av smelten og har dårlig glans. For dette bør mengden resirkulert materiale eller tilsatt granmateriale reduseres.
3. Råvarers dårlig temperaturbestandighet Noen råvarer vil brytes ned og endre farge under temperaturjustering, noe som resulterer i dårlig glans. For dette bør råvarer med bedre temperaturbestandighet velges.
4. Råvarer inneholder flyktige stoffer. Hvis innholdet av fuktighet eller flyktige stoffer i råvarene er for høyt, vil de flyktige til gass når de varmes opp og kondenseres i hulrommet og smelter, noe som gir dårlig glans av plastdelene. For dette skal råvarene forhåndstørkes. ta hånd om.
5. Spredbarheten til tilsetningsstoffer er ikke god. Noen tilsetningsstoffer har for dårlig dispergerbarhet, noe som fører til dårlig glans av plastdeler. Til dette bør tilsetninger med bedre strømningsegenskaper brukes i stedet.
6. Forurensning av råvarer Hvis råvarene er blandet med fremmede materialer, diverse materialer eller inkompatible materialer, kan de ikke blandes jevnt med sine råvarer, noe som resulterer i dårlig glans. For dette bør disse urenheter strengt ekskluderes på forhånd.
7. For liten mengde smøremiddel Hvis mengden smøremiddel er for liten, er smeltevæsketen dårlig, og overflaten på plastdelen er ikke tett, noe som gjør glansen dårlig. For dette bør mengden smøremiddel økes på riktig måte.
Avhengig av om din muggpoleringsgrad oppfyller kravene. Hvis det ikke er noe problem med selve formen, må du bestemme egenskapene til ABS. Du kan velge høy moldtemperatur, høy hastighet og høyt trykk; kjøling med kjølt vann kan også oppnå en bedre finish.