Hva er sprøytestøping med smeltbar kjerne?

Grunnprinsippet for sprøytestøping med smeltbar kjerne er først å støpe en smeltbar kjerne fra en legering med lavt smeltepunkt, deretter legge den smeltbare kjernen inn i formen som et innlegg for sprøytestøping, fjerne delen som inneholder kjernen fra hulrommet etter avkjøling, og Varm deretter opp kjernen for å smelte den for å danne et hult produkt.

Ved sprøytestøping av plastdeler som er strukturelt vanskelig å frigjøre fra formen, slik som drivstoffrør for biler og inntaks- og eksosmanifolder med komplekse former av hule produkter, kan sprøytestøping med smeltbar kjerne brukes.


Prosessen med smeltbar kjernesprøytestøpingsteknologi er som følger.

Støping av kjernen med metall med lavt smeltepunkt → sette den i formen for injeksjon → ta ut delen med kjernen → oppvarming og smelting av kjernen → rengjøring av delen → produkt.

For tiden har den smeltbare kjernesprøytestøpingsteknologien bare i PA66 samlet litt erfaring, foreløpig eksperimentell forskning viser at PA6, PBT, PET, PPO, etc. også er egnet for smeltbar kjernesprøytestøping.

De smeltbare kjernematerialene som ofte brukes er Sn-Bi og Sn-Pb legeringer med lavt smeltepunkt. Smeltekjerner varmes vanligvis opp av olje og induksjonsspoler.

Fordelene med sprøytestøping med smeltbar kjerne er

1, spesielt egnet for produksjon av kompleks form, hul, ikke egnet for mekanisk bearbeiding av komposittprodukter.

2、 Nøyaktige indre dimensjoner og glatt overflate av hule plastdeler, som ikke kan oppnås med vanlige metoder.

3、 Sammenlignet med blåsestøping og gassassistert sprøytestøping, selv om utstyret for støping av smeltbare kjerner og smeltekjerner må økes, kan de eksisterende sprøytestøpemaskinene utnyttes fullt ut, og støpefriheten er større.

Merknader om sprøytestøpingsprosess for smeltekjerner.

1. Kjernen kan ikke smeltes når plastdelen injiseres.

2. Det smeltede metallet for kjernen og mediet som brukes til å smelte kjernen vil ikke korrodere plasten.

3、 Under temperaturen til smeltekjernen vil delen ikke bli deformert.