En kvern er et produksjonsmaskinverktøy som brukes i produksjonen, hvor slipeskiven er installert i verktøyholderen og arbeidsstykket festes på arbeidsbordet. Når operasjonen starter, fjerner den unødvendige materialer for å oppnå ønsket overflate. Glatt overflate, riktig størrelse og nøyaktig arbeidsstykkeform.
Den sylindriske slipeprosessen brukes til å forme arbeidsstykkets ytre overflate. Den sylindriske slipeprosessen brukes hovedsakelig til å male overflaten på sylindriske gjenstander. Objektet vil rotere rundt en akse, overflaten til objektet som skal males vil være konsentrisk med denne aksen, og arbeidsstykket vil rotere rundt denne aksen.
1. Hva er den viktigste bevegelsen til den sylindriske kvernen
Den sylindriske kvernen består av en seng montert på basen, og arbeidsbordet nedenfor er montert på sengen, frem og tilbake på X-aksen på sengeskinnen. Den øvre arbeidsbordet til den sylindriske kvernen er installert på den nedre arbeidsbordet og kan roteres i lengdeplanet. Hodestokken til den sylindriske kvernen med et drivsystem for arbeidsstykket (som kan roteres i noen utførelser) og et fast bakstykke er montert på øvre bord. Bakbenet kan beveges langs klokkens lengde og låses i ønsket posisjon.
Slipehjulshodet til en sylindrisk slipemaskin med en separat motor (som kan dreies i noen design) er montert på basen og beveger seg i tverrretningen (mot eller bort fra arbeidsstykket) for å gi skjæredybden
Den sylindriske kvernen har et kjølevæskesystem som kan oversvømme skjæreområdet under slipeprosessen. Den frem- og tilbakegående bevegelsen til bordet på lengdeaksen (X) er hydraulisk, og bordhastigheten er trinnløs variabel. Du kan bruke styrespaken til å endre hastigheten på arbeidsbenkbevegelsen eller stoppe bevegelsen.
Det er to bevegelige propper på forsiden av det sylindriske slipebordet, som kan flyttes og låses i alle posisjoner. Den hydrauliske ventilen for reversering av arbeidsbordets frem- og tilbakegående retning er plassert mellom de to proppene, og under slipeprosessen treffer stopperen på den bevegelige arbeidsbordet den hydrauliske ventilen for å reversere retningen. Det er behov for å plassere de to proppene på en slik måte at når lengden på arbeidsstykket passerer slipeskiven, vil bordets bevegelse reverseres.
2. Den eksterne sylindriske kvernen betjenes manuelt for sliping
Den forhåndsbestemte skjæredybden kan synkroniseres med reverseringen av arbeidsbordretningen. Sylindrisk sliping kalles også" sentrumstype" sliping, fordi det sylindriske slipearbeidsstykket er en aksel med et presisjonssenter på begge flater og er installert mellom sentrene (med drivbrakett) under slipeprosessen. Slip den ytre diameteren (OD) på de lange og korte akslene, enten enkelt diameter, flere diametere eller koniske. Hold konsentrisiteten til alle diametre og avsmalninger på akselen innenfor toleranse.
En sylindrisk slipemaskin er en slipemetode som brukes til å forme den indre og ytre diameteren på arbeidsstykkene. Noen manuelt kontrollerte eksterne sylindriske slipere kan utformes slik at de bare har den innvendige diameteren eller bare den ytre diameteren. Sylindriske slipemaskiner kan produsere sylindriske arbeidsstykker av forskjellige former under manuell eller automatisk kontroll, men det originale arbeidsstykket må ha minst en sentral akse slik at det kan rotere konsentrisk under behandlingen. Dette inkluderer, men er ikke begrenset til, sylindriske former som kammer og veivaksler.
Sylindriske slipemaskiner må ha fire nøkkelbevegelser: For det første må arbeidsstykket rotere kontinuerlig. For det andre må slipeskiven rotere kontinuerlig. For det tredje beveger slipeskiven seg fremover og bakover mot arbeidsstykket. Flytt deretter arbeidsstykket i forhold til slipeskiven. De fleste sylindriske kverner bruker disse fire bevegelsene for å fullføre slipeprosessen, men det er fortsatt noen kverner som bare bruker tre av dem til sliping.
For sylindriske slipere er også spindellagret på slipeskiven en viktig del som krever oppmerksomhet. I det mekaniske feltet er lageret en viktig mekanisk komponent som begrenser den relative bevegelsen innenfor det nødvendige bevegelsesområdet, og det er ansvarlig for å redusere friksjonen mellom de bevegelige delene.
