Sandstøping VS Die Casting

Pressstøping og sandstøping er to forskjellige støpeprosesser, og de er også relativt vanlige støpemetoder i MINDWELL. Du kan velge ønsket støpemetode i henhold til formen, størrelsen og presisjonen til de ønskede delene. Trykkstøping og sandstøping er begge gjeldende. Avhengig av omfanget og fordeler og ulemper, hvilken metode du skal velge avhenger av den spesifikke situasjonen.

Forskjellen mellom støping og sandstøping

Begge støpemetodene har sine egne fordeler. La oss ta en titt på de spesifikke forskjellene mellom de to støpemetodene:

råmateriale

• Pressestøping bruker vanligvis legeringer med lavt smeltepunkt som aluminiumlegeringer, sinklegeringer og magnesiumlegeringer som råmaterialer. Disse legeringene har god støpeevne og mekaniske egenskaper og kan smeltes ved relativt lave temperaturer og strømme raskt inn i formhulrommet for å danne en fin støpestruktur. Smeltepunktene til aluminiumslegeringer, sinklegeringer og magnesiumlegeringer er henholdsvis rundt 660 grader, 419 grader og 648 grader. Lavere smeltepunkter bidrar til å redusere støpeenergiforbruket og bearbeidingsvansker.
• Sandstøping bruker vanligvis legeringer med høyt smeltepunkt som støpejern, støpt stål og messing som råmateriale. Disse legeringene har høy styrke, hardhet og slitestyrke, og er egnet for å lage store og komplekse støpegods og komponenter. Smeltepunktene til støpejern og støpestål er henholdsvis rundt 1100 grader og 1430 grader, og smeltepunktet for messing er over 900 grader, noe som krever høyere støpetemperatur og energiforbruk.

Kostnad og hastighet:

Pressestøping

• Pressestøping er en prosess som skaper komplekse deler ved å injisere smeltet metall i former. Denne prosessen krever ytterligere former og utstyr for å oppnå, så kostnadene er høyere. Ettersom produksjons- og investeringskostnadene til verktøyet kan spres over de masseproduserte delene, reduseres imidlertid kostnadene over tid ettersom produksjonsvolumene øker.
• I masseproduksjon kan støping realisere høyhastighetsproduksjon og prosessering av komplekse deler med høy presisjon. Fordi hver form typisk kan produsere tusenvis eller til og med hundretusenvis av deler, er det bare nødvendig å lage formen én gang for masseproduksjon. Prosessen er også rask, og produserer ofte hundrevis av deler per minutt.

sandstøping

• Kostnaden for sandstøping er lavere fordi det ikke krever ekstra former og utstyr. I stedet bruker den en form som er formet som delen for å lage delen. Disse formene kan lages ved å bruke rimelige materialer, så kostnadene vil være lave. Også, selv om en ny form må lages, er den mye billigere enn støpeformer.
• Sandstøping er tregere å produsere og kan bare behandle enklere deler. Anvendelsen av denne prosessen er begrenset i produksjonen av høypresisjon og komplekse deler fordi formen og størrelsen på delen begrenser muligheten til å bruke denne prosessen. I tillegg krever sandstøping mer arbeidskraft fordi hver form bare kan produsere én del, så det tar lengre tid å produsere et stort antall deler.

Overflatekvalitet

• Pressstøping bruker høyt trykk for å injisere smeltet legering i former for å produsere deler med høy presisjon og klare detaljer, og formen og størrelsen kan kontrolleres strengt. Den er svært produktiv, rimelig og i stand til å produsere deler av forskjellige former og størrelser med glatte overflater, attraktive former og ingen sekundære operasjoner. Ikke bare det, men delene laget av støping har høy tetthet og styrke, som kan brukes til å produsere høybelastningsdeler.
• Sandstøping bruker former for å støpe smeltet metall til former. Sammenlignet med støping krever sandstøping mye manuelt arbeid, og problemer som unøyaktige former og ru overflater er tilbøyelige til å oppstå under produksjonsprosessen. Selv om formmodellen er god, vil det være defekter som lufthull, noe som gir dårlig overflatekvalitet. Derfor kreves det vanligvis sekundærbearbeiding, som sliping, sliping osv. for å fjerne overflatedefekter for å oppfylle standardkravene. Men på grunn av de lave produksjons- og utstyrskostnadene, brukes sandstøping ofte til å produsere store, komplekse og uregelmessige deler, for eksempel maskintilbehør og motorhus.

applikasjon

Pressestøping

Pressstøping er egnet for produksjon av høyvolum, høy presisjon og kompleksformede deler

1. Bildeler: Mange bildeler produseres av støpeprosessen, for eksempel motordeksler, clutchhus, transmisjonssystemkomponenter, etc.
2. Elektroniske enheter: Skjellene eller kjøleribbene til mange elektroniske produkter produseres også ved støpeprosesser, for eksempel mobiltelefonskall, TV-stativ, datamaskinens kjøleribber, etc.
3. Verktøy og utstyr: eksplosive sprøytepistoler, maskindeler, pneumatisk verktøy, dørhåndtak, etc.

Sandstøping

Sandstøping er egnet for produksjon av små og mellomstore partier av deler med relativt enkle former

1. Landbruksmaskiner: Sandstøpeteknologi brukes ofte til produksjon av landbruksmaskiner, for eksempel traktordeler, landbruksmaskiner, etc.
2. Kjeler og trykkbeholdere: Sandstøpeprosesser brukes også til fremstilling av kjeler og trykkbeholdere, som kjelerør, trykkbeholdere i kjernereaktorer, etc.
3. Bilhjul: Støping av bilhjul vedtar også en sandstøpeprosess.

Generelt er støping egnet for små batch-, stor- og høypresisjonsproduktproduksjon, mens sandstøping er egnet for produktproduksjon med stort volum, stort og lavpresisjon.

Oppsummer

Pressstøping er egnet for å produsere høyvolum, høy presisjon og kompleksformede deler, mens sandstøping er egnet for å produsere små og mellomstore partier og relativt enkeltformede deler. Avhengig av nødvendig produksjonsmengde, presisjon og formkompleksitet, kan en passende metode velges for å produsere ønsket del, noe som resulterer i en mer effektiv og kostnadseffektiv produksjonsprosess.