1. Blankering: Sømløst stålrør for preging av rullehus, 45 rundt stål for skaft, Q 235 stålplate for endeplate, og 8 mm bearbeidingsgodtgjørelse for materialskjæring i henhold til tegningsstørrelse
2. Dreiebehandling: Drei og bearbeide skjøteoverflaten til pregevalselegemet, endeplaten og akselen og andre deler, og behandlingen i samsvar med H 9 / f 9 samsvarende presisjon.
3. Sveis ribbenene i rullelegemet til den kombinerte pregevalsen, de to endene av skaftet og andre deler, vær oppmerksom på å korrigere koaksialiteten til de to endene av skaftet og den indre hylsen, og sveis bare den indre endeplaten på aksel.
4. Sett den komplette sveisede innerhylsen inn i pregevalsekroppen, og skjøten mellom den indre endeplaten og pregevalsekroppen.
5. Installer den ytre endeplaten på de to endene av skaftet, sveis koblingen til den ytre endeplaten og skjøteoverflaten til akselen og pregevalsens kropp.
6. Å utjevne pregningsrullemnet til den sveisede kombinasjonen for å eliminere indre belastning.
7. Den ene enden av pregningsrullstålrullakselen er flatet og et standard senterhull blir boret.
8. Dreiebehandling: del den grove og fine svingende pregevalsen stålrullelegemet til størrelsen som kreves av tegningen. Arbeidsoverflatens ujevnhet på pregevalsens kropp skal ikke være større enn 1. 6 μm; arbeidsflaten til pregevalsen støtter akselstøtteflaten (monteringssted for rullende lager) i begge ender med en radiell utløpstoleranse på 0. 025 mm; arbeidsoverflaten til pregevalsens kropp Rundheten er 0,03 6 mm; peilingens samsvarende sirkel behandles etter k 6 presisjon. Deretter bores midtrammen og endeflaten på bilen til størrelse.
9. Trykk på mønsteret til blomsterrullen og stålrullen for å behandle mønsteret. Pletteres deretter med et hardt kromlag med en tykkelse på 0. 03 ~ 0. 05 mm.
10. Korriger den statiske balansen på stempelrullens stålrulle.
Sammensetning av automatisk marmor og kanting av maskiner for blomsterrullemaskiner
Den første delen er hovedsakelig sammensatt av slipehode-mekanisme, plateoverføringsanordning, spalteinnretning, etc. Den overordnede rammen er sveiset inn i en hoveddel av seksjonstål og festet på bakken. Spindelslipehodet er installert på rammen, og slipehodet og avfasingen er delt i to grupper, og de to laterale sider og to langsgående sider av platen behandles henholdsvis.
Slipehode mekanisme: består av to slipehoder, avfasning av de to motsatte sidene av platen. De to hovedakslene er installert på begge sider av transportbåndet, og arbeidstrykket til hovedakselen på siden av platen justeres av luftsylinderen.
Plateoverføringsanordning: Platen som er plassert på transportbåndet kan rotere horisontalt. Platen transporteres av et gummibåndbånd. Transportbåndet er trapesformet og drives av en hydraulisk redusering. Transportbåndets hastighet kan justeres av reduseringsenheten.
Slotting enhet: To eller flere diamantsagblad er installert i bunnen av transportbåndet til utstyret. Når steinplaten passerer gjennom sagbladet, kan denne innretningen brukes til å spalte bunnoverflaten på platen, og dybden på sporet kan justeres ved å justere sagen Stykkets høyde bestemmes.
Et kontrollskap er installert på siden av fresestativet, som kan overvåke behandlingsprosessen. Juster automatisk hastigheten på platetransportøren i henhold til platestørrelsen som vises på kontrollskapet. Under sliping og avfasning med fast lengde kan transportbåndets transporthastighet justeres ved hjelp av den hydrauliske transmisjonen og vises av kontrollskapets visning.
Den andre delen består hovedsakelig av transportbånd, hårføner, tørketrommel, vaskemaskin, etc. Transportbåndet drives av en motor, og platene behandlet på fire sider blir drevet av transportbåndet for etterfølgende hjelpebehandling. Når platen passerer gjennom blåseområdet, skraper viften og blåser de øvre og nedre sidene av platen for å fjerne slipende rusk og urenheter på overflaten av platen, og deretter fortsetter platen til tørkeområdet. Tørkeområdet er sammensatt av et 1 m langt plater i rustfritt stål, som er utstyrt med en motstandsvarmer og en varmluftsirkulasjonsmaskin for å tørke overflaten på platen. Brettet fortsetter å bevege seg fremover på transportbåndet, og overflaten blir renset av kledehjulet. Det er to roterende tøyhjulbørster i rengjøringsområdet, som kan brukes til å rengjøre platen ved å justere trykket manuelt. Det er også et kontrollskap på siden av beslaget i den andre delen.