Hvordan få den nesten speilfinishen av prosesseringsprosessen av stålkuler?

Bearbeidingsprosess av stålkule

1. Det er mange prosesseringsteknikker for stålkuler, og de fleste av dem er nesten de samme. Siden de alle er stålringer, begynner prosessen med stålrør av passende størrelse. En automatisk maskin som ligner en dreiebenk bruker et skjæreverktøy for å kutte den grunnleggende formen på racerbanen, og alle dimensjoner er litt for store. Årsaken til at de er for store, er at racerbanene må varmebehandles før de er ferdige, og stålet vrir seg vanligvis i prosessen. Den kan maskiniseres tilbake til ønsket størrelse etter varmebehandling.

2. Sett den grove kuttemperaturen i en varmebehandlingsovn ved en temperatur på ca 843 grader Celsius i flere timer (avhengig av størrelsen på delen), og senk den deretter ned i et oljebad for å kjøle det ned og gjøre det veldig skånsomt. . Denne herdingen gjør dem også sprø, så neste trinn er å temperere dem. Dette gjøres ved å varme den opp til ca 148,8 grader Celsius i en andre ovn og deretter avkjøle den i luften. Hele varmebehandlingsprosessen gjør delene både harde og tøffe.


3. Etter varmebehandling er den klar for behandling. Det er imidlertid vanskelig å kutte kjørebanen med skjæreverktøy, så resten av arbeidet må gjøres med et slipeskive. Disse ligner veldig på slipebitene og verktøyene vi kan finne i enhver butikk, bortsett fra at det kreves flere forskjellige typer og former for å fullføre spillet. Nesten alle deler av bearbeidingsprosessen avsluttes med sliping, som etterlater en veldig glatt og nøyaktig overflate. Overflaten der lageret er installert i maskinen, må være veldig rund og sidene må være flate. Den rullende overflaten på stålkulen blir først malt og deretter malt. Dette betyr at du bruker en veldig fin slipemasse for å polere kjørebanen i flere timer for å få en nesten speilfinish.

4. Selv om stålkulens form er veldig enkel, er den fortsatt vanskelig å behandle. Overraskende nok var disse stålkulene tykke linjer i begynnelsen. Ledningen mates fra spolen til en maskin som skjærer i korte biter, og deretter blir endene knust mot midten. Herfra er stålkulene varmebehandlet, malt og malt, slik at stålkulene har en veldig glatt overflate.

5. I den første prosesseringsprosessen fjernes graderne. Plasser mellom overflatene på to støpejernsskiver og skyv mellom dem. Innsiden av sporet er grov. Et spesielt transportbånd sender stålkulen i ett hull. Stålkulen rasler rundt sporet og kommer så ut av det andre hullet. Deretter sendes de tilbake til transportøren gjennom hjulsporet for flere slag, til de blir kuttet i en ganske rund form og nesten når riktig størrelse, og graderne er helt borte. Stålkulene holdes for store slik at de kan males til ønsket størrelse etter varmebehandling. Mengden stål som er igjen for etterbehandling er liten; bare ca. 0,02 cm (omtrent 8/1000 tommer), omtrent samme tykkelse som to ark.


6. Varmebehandlingsprosessen til stålkuler er stort sett lik fordi ståltypene er de samme, så det er best å gjøre slitasje på alle deler omtrent den samme. Etter varmebehandling og temperering blir stålkulen også hard. Etter varmebehandlingen, sett kulene tilbake i arbeidsmodus på maskinen, forskjellen er at slipeskiven er et slipeskive i stedet for et skjærehjul. Disse hjulene sliper ned stålkulene for å gjøre dem runde og innen en tidel av en tomme av den ferdige størrelsen.

7. Flytt stålkulen til kvernen, som har et støpejernshjul og bruker slipende slipemidler. Her vil de bli malt i 8-10 timer, avhengig av presisjonen de lager stålkuler med. Resultatet igjen vil være at stålet er veldig glatt.