Analyse av årsakene til spenningssprekker i ABS-sprøytestøpte deler

Analyse av årsakene til at stress sprekker innABS sprøytestøpte deler


Stressklassifisering og generasjonsprosess

Etter at polymeren er stresset, vil den indre kraften balansert med den ytre kraften genereres, og den indre kraften på enhetsarealet er
kalt stress. I henhold til dannelsen av stress kan deles inn i indre stress og ytre stress. Interne påkjenninger inkluderer aktive påkjenninger
og induserte påkjenninger. Aktiv stress er den indre kraften balansert med den ytre kraften (injeksjonstrykk, holdetrykk, etc.).
Interne spenninger kalles også støpespenninger. Størrelsen på støpespenningen avhenger av den makromolekylære strukturen til polymeren, stivheten til kjedesegmentene, reologien til smelten og den indre spenningen.
Størrelsen på støpespenningen avhenger av mange faktorer som polymerens makromolekylære struktur, stivheten til kjedesegmentene, de reologiske egenskapene til smelten og kompleksiteten til delens form og veggtykkelse. Molding stress
Hvis støpespenningsverdien er for stor, er det lett at delen får støpefeil som spenningssprekker og smeltebrudd. Stress indusert
Det er mange årsaker til dannelsen av spenninger, for eksempel indre krefter forårsaket av temperaturforskjeller eller ujevn krymping i plastsmelten eller sprøytestøpte deler.
Den indre kraften forårsaket av forskjellen mellom trykket i formhulen og det ytre trykket når delen fjernes; den indre kraften forårsaket av flyten av plastsmelten.
Den indre kraften forårsaket av flyten av plastsmelte osv. Det er klart at de induserte spenningene vanligvis ikke balanseres med ytre krefter og holdes lett tilbake
Etter avkjøling blir de til restspenninger og påvirker kvaliteten på delen. Ytre stress
refererer til tøyningskraften som genereres av den ytre kraften under bruk av sprøytestøpte deler. For konstruksjonsdeler av plast er de det
For konstruksjonsdeler i plast er de ofte forbundet med metallfester, slik at delene utsettes for stor skjæring og klem for å oppnå tetthet og sikkerhet.
For å oppnå en tett og sikker forbindelse, slik at delene utsettes for stor skjærkraft og kompresjon, må de indre kreftene inne i delene balanseres med de ytre kreftene.
Stress i injeksjonsprosessen på kvaliteten på delene fra et teoretisk synspunkt, når polymerinjeksjonsfyllingsformen, hvis trykket kan opprettholdes ved trykket av trykket.
Teoretisk, når polymeren injiseres inn i formen, hvis den kan herdes med en veldig langsom avkjølingshastighet under trykk-holdende trykk, vil polymermakromolekylene ha tilstrekkelig tid til å utvikle seg i formhulen.
Teoretisk, når polymeren injiseres i formen, hvis den kan herdes med en svært langsom avkjølingshastighet under påvirkning av holdetrykk, vil polymermolekylene ha tilstrekkelig tid til deformasjon og omorganisering i formhulen, slik at deformasjonen kan balanseres gradvis med injeksjonstrykket og holdetrykket.
Dette gjør at mengden av deformasjon kan balanseres gradvis med injeksjons- og holdetrykkene, noe som resulterer i en stabil størrelse og form uten gjenværende spenning i delen etter avforming. Imidlertid i
Men i faktisk produksjon er metoden ovenfor nesten umulig på grunn av kravet til produktivitet. Selv med bruk av langsomme kjølingstiltak i produksjonen, er ikke de resulterende delene like stabile i størrelse og form.
Selv med bruk av sakte kjølingstiltak, er den resulterende kjølehastigheten fortsatt veldig intens for deformasjon og omorganisering av makromolekylene.
Derfor, når polymeren avkjøles og herdes under holdetrykk etter å ha fylt formen, følger makromolekylene ganske enkelt formen til formhulen og akkumuleres sammen.
Polymeren etter fylling avkjøles og herdes under trykk-. Makromolekylene kan ganske enkelt akkumuleres i henhold til formen på formhulen, og det er ikke tid til å ordne dem mot en stabil tilstand. Derfor avhenger mengden av deformasjon av injeksjonen
Derfor er deformasjonsmengden ikke forenlig med injeksjonstrykket og holdetrykket, og det vil fortsatt være store restspenninger i delen etter avformingen.
Makromolekylene vil fortsette å deformeres og omorganiseres over tid for å matche resultatene av spenningene under støping.
Restspenningene er eliminert. Deler med store restspenninger vil ofte være sprø og sprekke med liten ytre kraft eller løsemiddel.
Spenningssprekker er en vanlig årsak til spenningssprekker i sprøytestøpte deler. Spenningssprekker er et av de vanligste kvalitetsproblemene til sprøytestøpte deler.
Spesielt i den nordlige regionen, hvor temperaturforskjellen mellom klimaet er stor, er spenningssprekkefenomenet mer fremtredende. Sprekker vises stort sett
I delene med mer konsentrert stress, som porten, kanten og fusjonsmerket. I tillegg, på grunn av rollen til stress, er det
I tillegg, på grunn av effekten av stress, er delene ofte deformert, forvrengt, vridd og andre defekter. Den indre spenningen kan reduseres til et lavere nivå ved å gjøre tilsvarende tiltak i støpeprosessen.
Generelt kan det reduseres til en lav grense. Ytre stress blir ofte oversett, slik at injeksjonen
Sprekking av plastdeler tilskrives fullstendig spenningen som genereres under støpeprosessen, slik at kvalitetsproblemet ikke kan løses fundamentalt.
Kvalitetsproblemet kan ikke løses fundamentalt.