Små CNC -dreiebenker er mer nøyaktige enn andre håndverktøy: i husreparasjoner, møbelproduksjon og annet håndverk og aktiviteter er kompleksiteten i produksjonsdetaljene, nøyaktigheten svært viktig og uunngåelig. Når det gjelder nøyaktighet, er imidlertid små CNC -dreiebenker og store CNC -dreiebenker mer nøyaktige og de samme. Imidlertid er små CNC -dreiebenker bedre enn deres mindre størrelse, og små CNC -dreiebenker er et bedre alternativ når andre rom er presserende på verkstedet. .
Liten CNC -dreiebenk
Hvis de riktige tiltakene tas, vil produksjonseffektiviteten til små CNC -dreiebenker ikke tillate selv de minste feilene og gjøre hele prosessen mer vellykket. Det er ikke nødvendig å klandre deg selv for de mekaniske feilene i trinnene som kan oppstå med vanlige dreiebenker.
Den store fordelen med en liten CNC -dreiebenk er at vi helt fritt kan bestemme hvordan vi skal tilpasse vår egen arbeidsstykke produksjonsplan. Derfor er det sikkert at slikt utstyr vil være vår lojale og profesjonelle partner gjennom hele prosessen.
Forbedre effektiviteten til små CNC -dreiebenker
En liten CNC-dreiebenk er en liten CNC-dreiebenk, som hovedsakelig brukes til behandling av små arbeidsstykker og egnet for masseproduksjon av små arbeidsstykker. Det er mye brukt i forskjellige bransjer som militære foretak, elektroniske apparater, maskinproduksjon, romfart, etc. Hvordan bruker vi generelt små CNC -modeller for å forbedre effektiviteten i faktisk produksjon?
1. Utvikle en rimelig behandlingsplan for å redusere hjelpetiden for CNC -fresing: For å forbedre produktiviteten til små CNC -dreiebenker, er det nødvendig å nøye analysere kravene til dreiebenkdeler for materiale, struktur og posisjonstoleranse, inkludert grovhet, varme behandling og annen teknologi. Velg en rimelig snuprosess og en enkel behandlingsplan.
2. Passende verktøy: Produksjonen av små CNC -dreiebenker med passende verktøy kan effektivt øke produktiviteten. Valget av verktøy bør ta hensyn til bearbeidingskapasiteten til dreiebenken, innholdet i håndverket og andre faktorer. Et passende dreiebenkverktøy må oppfylle mange krav, for eksempel: høy hardhet, tilstrekkelig styrke og seighet, høy slitestyrke, høy varmebestandighet og god teknisk ytelse. I tillegg krever det også dimensjonsstabilitet og enkel installasjon og justering. Derfor er det nødvendig å optimalisere verktøyparametrene for størrelsen på verktøyet og størrelsen og formen på arbeidsstykket.
3. Riktig installasjon av klemmedeler kan øke klemmehastigheten: ved bearbeiding av deler på en liten CNC -dreiebenk, bør posisjonering og installasjon av delene strebe etter å gjøre design benchmark, prosesseringsteknologi benchmark og programmeringsberegning benchmark enhetlig; delene er plassert og festet, og all behandling må behandles Overflaten; unngå å bruke maskinverktøyet til å justere behandlingsplanen manuelt, noe som kan gi full effekt til produksjonseffektiviteten til den lille CNC -dreiebenken.
Liten CNC -dreiebenk
4. Rimelig valg av skjæremengde kan forbedre skjæreffektiviteten til bearbeidingstillatelse. Skjæreparametere inkluderer: spindelhastighet. Skjæredybde. Feed rate. Når du velger skjæreparametere, hvis det er grovbearbeiding, generelt mens du forbedrer produktiviteten, men også vurderer økonomi og behandlingskostnader, kan du velge en større skjæredybde og matehastighet; Hvis du vil utføre halvbehandling og etterbehandling, bør du ta forutsetningene om å sikre behandlingskvalitet, effektivitet, økonomi og kostnad.