Syv parameterstandarder fastsatt av injeksjonsstøpeprosessen

Injeksjonshastighet:injeksjonshastigheten er langsom, plasten utføres i formhulen, det vil bli mer varmetap, strømningsviskositeten øker, og brukstrykktapet øker; høyere injeksjonshastighet kan ofte få høyere nøyaktighet og mindre deformasjon For støpte produkter, bare gjennom områder av tynt og tykt kjøtt, voldsomme endringer, hjørner og andre områder, er det lett å produsere dårlig utseende, og det er også utsatt for problemer som dårlig eksos, kritikk og feil trykkbryter.

Bytte av holdetrykk:Bytte for tidlig, den ferdige produktstørrelsen er lett å være utilstrekkelig, eller til og med korte skudd, og overflaten er sunket, ellers dannes overdreven komprimering, den lille størrelsen er for stor, blitsen, bleking, deformasjon og formen er skadet ; Bytte av holdetrykk, vanligvis med injeksjonslag (posisjon), tid og andre kontrollmetoder.

Innstilling av holdetrykk:Hvis holdetrykket er for høyt, vil overfylling oppstå, noe som vil føre til at plasten som har kommet inn i mugghulen, strømmer bakover; riktig og passende holdetrykkinnstilling bør gjøre det mulig for skruen å passere trykkholderbryteren Fortsett å gå videre til det nedre trykket på målpunktet som prinsipp; under holdingfasen reduseres det interne trykket i mugghulen gradvis på grunn av kjølingen av plasten, slik at holdetrykket skal være hensiktsmessig

Innstilling av holdetid:Holdetiden skal opprettholdes til porten kondenserer. Det er meningsløst hvis det er for lang, men hvis tiden er for kort, er det lett å reversere flyten, noe som gjør delen nær porten lett å synke og utilstrekkelig størrelse; holde tiden hensiktsmessig Generelt, bør det dømmes av stabiliteten av vekten; porten er liten, muggtemperaturen er lav, og trykkholdstiden skal stilles inn kortere, hvis det motsatte er tilfelle, sett den i lengre tid.

Innstilling av kjøletid:plasten avkjøles i formhulen, de fleste av dem starter på slutten av holdetrykkbryteren og avslutter muggåpningen. Den teoretiske kjøletiden = holdetid + post kjøletid; den teoretiske tiden som kreves bør være at produktet kan være glatt Utstøting (ikke-deformasjon) som prinsipp, varierer lengden med tykkelsen på det støpte produktet, materialet og mold kjølehastighet; gatetykkelse og muggtemperatur vil påvirke holdetiden (kjøletiden som er satt av maskinen, det vil si etter avkjøling) Tid) Hvis porten er stor og muggtemperaturen er høy, bør holdetiden forlenges riktig, ellers bør holdetiden reduseres på riktig måte.

Mold temperatur innstilling:Hvis muggtemperaturen er satt for lavt, smelten strømmer i mold hulrom, og temperaturen synker raskere, noe som øker materialet strømningsmotstand, slik at trykktapet øker, det interne stresset øker, og muggtemperaturen øker. Intraluminalt trykk.

Innstilling av høy muggtemperatur:øke krystalliniteten og mer ensartede strukturen til det støpte produktet, redusere gjenværende indre stress, deformasjon og øke styrken, redusere strømningsmotstanden av materialet under fylling, redusere trykktapet, gjøre produktet ser bra glans, men lett å oppstå Burrs øke delen nær porten og redusere depresjonen i den delen langt fra porten , slik at bindingsledningen blir mindre og kjøletiden økes.